青島三銳機械是振動落砂機設備和振動輸送設備的專業制造廠，主持和參與了多項國家和行業標準的定制工作。

振動落砂機適用于鑄造車間手工鑄造和機械化造型鑄造臺的大型落砂，使模具與砂箱分離，砂型與鑄件分離，分離出的砂組進一步破碎，砂眼通過棚孔進入返回帶。鑄件表面的粘結砂需要用清洗設備清理干凈。

振動落砂機適用于砂箱尺寸2000*4500mm，有效載重量（含箱重）為12噸（不大于）。振動落砂機是一種用途廣泛的通用產品。

主要結構及工作原(yuan)理

振動落砂機結構

主要由工作質量、隔振體和底座三部分組成。全部采用焊接結構。工作質量由彈簧支撐在隔振體上。隔振體由底座上的彈簧支撐，隔振體端部對稱安裝一對反同步振動電機。振動電機的合成方向與工作質量的上平面垂直，形成雙質量結構。

振動落料機工作原理

一(yi)對對稱(cheng)安裝(zhuang)的(de)(de)振(zhen)動(dong)電機(ji)反向(xiang)同步運行，水(shui)平(ping)分力(li)相互平(ping)衡。垂直方向(xiang)上的(de)(de)合(he)力(li)使落砂(sha)(sha)(sha)機(ji)隔振(zhen)體以一(yi)定(ding)的(de)(de)加(jia)速度作(zuo)(zuo)正(zheng)弦振(zhen)動(dong)，工(gong)作(zuo)(zuo)質(zhi)量相同的(de)(de)頻率(lv)作(zuo)(zuo)正(zheng)弦振(zhen)動(dong)。模具被拋起（有(you)或(huo)無(wu)砂(sha)(sha)(sha)箱(xiang)(xiang)），然(ran)后與(yu)棚（工(gong)作(zuo)(zuo)質(zhi)量）碰撞(zhuang)，砂(sha)(sha)(sha)型與(yu)砂(sha)(sha)(sha)箱(xiang)(xiang)分離(li)，鑄件(jian)與(yu)砂(sha)(sha)(sha)型分離(li)。砂(sha)(sha)(sha)質(zhi)破碎，經棚孔落入回風帶。由于振(zhen)動(dong)電機(ji)的(de)(de)合(he)成(cheng)方向(xiang)與(yu)工(gong)作(zuo)(zuo)質(zhi)量上方的(de)(de)平(ping)面垂直，因(yin)此鑄件(jian)不能自支撐，因(yin)此必(bi)須使用提(ti)升(sheng)裝(zhuang)置將機(ji)器從機(ji)器上提(ti)升(sheng)，以完成(cheng)鑄件(jian)落砂(sha)(sha)(sha)過程。

安裝砂光機底座

錨栓松裝在每段基礎上，調整兩排彈簧定位套軸線平行，公差為2 mm；對應于兩排彈簧定位套與兩排軸線垂直，公差為mm，調整任務完成。連接點用螺栓連接牢固，正常運行后焊接備用裝置。錨栓置于方孔內，混凝土二次澆灌。水泥干燥后，將錨栓固定到位，并用彈性墊防止松動。

將隔振彈簧放在底座上，將彈簧套壓到位，用調整片將彈簧調整到一定高度（以彈簧最高點為準）。公差為0.5毫米。

振動電機安裝調整

根據地面螺孔在機器兩端安裝兩臺振動電機，調整平行度，然后使用限位塊確保限位塊與電機之間沒有間隙。錨栓采用彈簧墊圈和細牙螺紋。防松。錨栓的總預緊力約為45萬N（約為最大激振力的4倍）。各錨栓預緊力約為46000N，不應松動，扭矩為1000kg/m，待備用裝置最終組裝后，將各電機的勵磁力調整到80000N（8000Kg），然后開始氣動2h，測量線路電流。如果線路電流超過20A，檢查電機是否松動，否則電機本體有問題。

將組裝好的諧振質量和隔振質量吊到位。

本公司(si)產(chan)品(pin)采用先進的設(she)計方(fang)法和專門的制造工(gong)藝，技術創新、性能可(ke)靠、質量保(bao)證，并可(ke)根據用戶的各種工(gong)藝要求(qiu)提供全(quan)面的方(fang)案。