拋丸機這種(zhong)設(she)備(bei)是用(yong)拋(pao)丸機這種(zhong)部件高(gao)速(su)拋(pao)出彈丸，達到(dao)清掃(sao)表(biao)面或(huo)(huo)強化(hua)的目的。一般來說(shuo)，該(gai)(gai)設(she)備(bei)可以(yi)同時清掃(sao)芯、清掃(sao)和落(luo)砂處理，在很多地方將該(gai)(gai)設(she)備(bei)稱(cheng)為噴砂機或(huo)(huo)打(da)砂機，說(shuo)明拋(pao)丸機的主(zhu)要功能和應用(yong)領(ling)域。

一、主要功能。

在現代金屬(shu)的(de)(de)強度(du)理論中，只要增(zeng)加金屬(shu)內部(bu)偏(pian)移的(de)(de)密度(du)，就可以提高金屬(shu)的(de)(de)強度(du)，使用(yong)拋丸(wan)機進行拋丸(wan)操作，就可以提高偏(pian)移的(de)(de)，有助于提高金屬(shu)的(de)(de)強度(du)，這種方(fang)式對于不能(neng)使用(yong)變化的(de)(de)硬化金屬(shu)是非常有效的(de)(de)方(fang)法。

拋丸可以在鑄(zhu)件(jian)表面形(xing)成壓力(li)(li)(li)(li)，提高(gao)鑄(zhu)件(jian)的拉(la)伸力(li)(li)(li)(li)、耐腐蝕力(li)(li)(li)(li)和疲勞強度(du)，校(xiao)正扭曲(qu)的薄壁(bi)鑄(zhu)件(jian)，代替普(pu)通冷熱成通冷熱成形(xing)的技術，加工大型薄壁(bi)鑄(zhu)件(jian)，避(bi)免其馀拉(la)伸力(li)(li)(li)(li)獲得有益的壓力(li)(li)(li)(li)。

二、應用的領域。

1、可應用于軸(zhou)承制造(zao)，一(yi)般軸(zhou)承表面光滑，可用拋丸去除毛刺和雜質。拋丸機與噴(pen)丸機不同，是為了減少零(ling)(ling)件的(de)(de)疲勞壽命，增加(jia)表面應力，增加(jia)零(ling)(ling)件的(de)(de)強度，防止微動。根據現代金(jin)屬(shu)強度理(li)論，增加(jia)金(jin)屬(shu)內(nei)部的(de)(de)錯位密度是提高金(jin)屬(shu)強度的(de)(de)主要方(fang)向。實踐(jian)證明拋丸是增加(jia)金(jin)屬(shu)錯位結構的(de)(de)有(you)效技術(shu)方(fang)法。

2、可應用于造船，造船用鋼(gang)板多有銹(xiu)跡(ji)，可以用拋丸方式(shi)進行除銹(xiu)操作。

3、可應用于汽(qi)車制造，汽(qi)車使用的(de)許(xu)多鋼板和(he)鑄件(jian)要求研磨，但(dan)需要保持(chi)板材的(de)原始形狀和(he)強度，使用研磨方式可以(yi)在不物理損壞的(de)情況(kuang)下(xia)研磨。拋丸機附件(jian)可用于去除(chu)毛刺、隔(ge)膜和(he)銹(xiu)蝕，影響物體部分(fen)的(de)完整性、外觀和(he)定義。拋丸機還(huan)可針對(dui)一(yi)部分(fen)涂層(ceng)表面(mian)清除(chu)表面(mian)污染物，提供增加涂層(ceng)附著(zhu)力的(de)表面(mian)輪廓，達到加強工件(jian)的(de)目的(de)。

4、可應用于五(wu)金制品(pin)的(de)(de)制造，通(tong)過拋丸(wan)處理可滿足五(wu)金平整、光(guang)滑清潔的(de)(de)要(yao)求。

5、可應用于鍍層領域，鍍層要求與(yu)五金件要求相(xiang)似，當然也可用于處理。

6、可應用(yong)于(yu)摩托車零部件制造領域，通常(chang)使(shi)用(yong)滾筒式設(she)備完成拋丸操(cao)作(zuo)。

除此之外，拋丸機還可用(yong)于鋼(gang)(gang)板制(zhi)造(zao)(zao)領(ling)域(yu)，處理新鋼(gang)(gang)板毛刺(ci)等問題，也可用(yong)于閥(fa)門(men)制(zhi)造(zao)(zao)領(ling)域(yu)，對(dui)閥(fa)門(men)鑄件(jian)進(jin)行(xing)研(yan)磨和(he)研(yan)磨，達(da)到(dao)產品質(zhi)量(liang)要求(qiu)。