拋丸機這種設備是用拋丸機這種部件高速拋出彈丸，達到清掃表面或強化的目的。一般來說，該設備可以同時清掃芯、清掃和落砂處理，在很多地方將該設備稱為噴砂機或打砂機，說明拋丸機的主要功能和應用領域。

一、主要功(gong)能。

在現代金(jin)屬的(de)(de)(de)強度(du)理論中，只要增加(jia)金(jin)屬內(nei)部偏移的(de)(de)(de)密度(du)，就可(ke)以提高金(jin)屬的(de)(de)(de)強度(du)，使用拋(pao)丸(wan)(wan)機進行拋(pao)丸(wan)(wan)操作，就可(ke)以提高偏移的(de)(de)(de)，有(you)助于提高金(jin)屬的(de)(de)(de)強度(du)，這(zhe)種(zhong)方(fang)式對于不能(neng)使用變(bian)化的(de)(de)(de)硬化金(jin)屬是(shi)非(fei)常有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)方(fang)法。

拋丸可以在鑄(zhu)(zhu)件(jian)表面形(xing)成(cheng)壓力，提高鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)拉伸力、耐(nai)腐蝕力和疲(pi)勞強度，校正扭曲的(de)(de)(de)薄壁鑄(zhu)(zhu)件(jian)，代替普通冷熱成(cheng)通冷熱成(cheng)形(xing)的(de)(de)(de)技術，加(jia)工(gong)大型薄壁鑄(zhu)(zhu)件(jian)，避免其(qi)馀拉伸力獲得有益的(de)(de)(de)壓力。

二、應用(yong)的領(ling)域。

1、可(ke)應(ying)用(yong)(yong)于軸承(cheng)制造，一般軸承(cheng)表(biao)面光(guang)滑，可(ke)用(yong)(yong)拋丸去(qu)除毛(mao)刺和雜質。拋丸機(ji)與噴丸機(ji)不(bu)同，是為了減少零件(jian)的(de)疲勞壽命，增加(jia)表(biao)面應(ying)力，增加(jia)零件(jian)的(de)強度，防止微動。根據現代金(jin)屬(shu)強度理論，增加(jia)金(jin)屬(shu)內部的(de)錯位(wei)(wei)密度是提(ti)高金(jin)屬(shu)強度的(de)主(zhu)要方向。實踐證(zheng)明拋丸是增加(jia)金(jin)屬(shu)錯位(wei)(wei)結(jie)構的(de)有效技(ji)術方法。

2、可應用于造(zao)船，造(zao)船用鋼板多(duo)有銹(xiu)跡，可以用拋(pao)丸(wan)方式進行除銹(xiu)操(cao)作。

3、可應用(yong)(yong)于(yu)汽車制(zhi)造，汽車使用(yong)(yong)的(de)許多鋼板和(he)(he)鑄件要求研(yan)磨，但需(xu)要保持板材的(de)原始形狀和(he)(he)強(qiang)度，使用(yong)(yong)研(yan)磨方式可以在不(bu)物理(li)損壞的(de)情況下研(yan)磨。拋(pao)丸(wan)機附件可用(yong)(yong)于(yu)去除毛(mao)刺、隔膜和(he)(he)銹蝕，影響(xiang)物體部分(fen)的(de)完整性、外(wai)觀和(he)(he)定義。拋(pao)丸(wan)機還可針對一(yi)部分(fen)涂層表面清(qing)除表面污(wu)染物，提(ti)供(gong)增加涂層附著(zhu)力的(de)表面輪廓，達到(dao)加強(qiang)工件的(de)目(mu)的(de)。

4、可應用于五金制品的制造，通(tong)過拋丸處(chu)理可滿足五金平(ping)整、光(guang)滑清潔的要求。

5、可(ke)應用于鍍層(ceng)領域，鍍層(ceng)要求(qiu)與(yu)五(wu)金件要求(qiu)相似，當然(ran)也可(ke)用于處(chu)理。

6、可應(ying)用于(yu)摩(mo)托(tuo)車零(ling)部件制(zhi)造(zao)領域，通常使用滾(gun)筒式設(she)備(bei)完成拋(pao)丸操作。

除此之外，拋丸機還可用于鋼板制造領域，處理新鋼板毛刺等問題，也可用于閥門制造領域，對閥門鑄件進行研磨和研磨，達到產品質量要求。